螺桿泵流量變小的原因,螺桿泵流量變小的解決辦法

    螺桿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中螺桿泵流量突然變小的現(xiàn)象時有發(fā)生，而不知道螺桿泵流量變小的原因是什么，在檢查螺桿泵流量變小的原因時首先要確保螺桿泵的旋轉(zhuǎn)方向是正確的，這是一個很顯然但卻經(jīng)常被忽略的問題。確保運(yùn)行速度正確（尤其對不止一個速度運(yùn)行的驅(qū)動裝置，比如變速驅(qū)動裝置、渦輪機(jī)、發(fā)動機(jī)等，更是如此）。

   流量漏失經(jīng)常伴有系統(tǒng)壓力降低，或者是泵輸送較少的流量，或者是系統(tǒng)輕微漏失，例如通過一個有缺陷或磨損的安全閥、支路閥或壓力控制閥。泵可能被磨損或內(nèi)部漏失（滑脫），以至只有較少的流量到達(dá)系統(tǒng)。在這種情況下，泵需要維修。對泵內(nèi)部零件的局部檢查通常會發(fā)現(xiàn)磨損情況。如果液體的運(yùn)行黏度降低（有新液體加入或高溫下運(yùn)行），由于一些液體“滑脫”回到吸人口（即循環(huán)）使旋轉(zhuǎn)泵的流量將會輕微減小，對于高壓運(yùn)行這種情況更嚴(yán)重。

由于螺桿泵吸入口密封不好的原因?qū)е挛肟诹髁柯┦У默F(xiàn)象也屬于螺桿泵流量變小的原因。

    吸人口漏失較小，則幾乎不造成危害；如果漏失很大，則是災(zāi)難性危害的主要原因。吸人口漏失意味著液體流量不能到達(dá)泵的組件中或不能以足夠高的壓力進(jìn)入泵中，以至于在泵的組件吸收大量的輸送液體時，不能保證其處于液態(tài)。吸人口漏失可能因泵不能啟動、氣蝕或氣體含量問題引起。

  螺桿泵是自充滿的。這就意味著，在一定范圍內(nèi)，螺桿泵有能力抽汲一定量的空氣從進(jìn)入

（吸人）口到排出（出口）系統(tǒng)。然而，旋轉(zhuǎn)泵往往不是很好的空氣壓縮機(jī)，泵排出口將會被暫時排空而允許進(jìn)口處氣體在低壓下從排出口放出。如果可能的話，用液體充滿人口系統(tǒng)，或者至少充滿泵（潤濕泵的組件），將使泵的啟動能力得到很大改善。

  氣蝕是泵沒有足夠的系統(tǒng)人口壓力產(chǎn)生的，這個壓力能預(yù)防液體部分的氣化。這種情況

可能由人口系統(tǒng)節(jié)流、過高液體黏度、泵轉(zhuǎn)速過高而導(dǎo)致。人口節(jié)流有可能是雜質(zhì)或其他物質(zhì)堵塞了進(jìn)口濾網(wǎng)、液體中的漂浮物覆蓋了管線系統(tǒng)的進(jìn)水口，或者沒有被清除的破布或小法蘭盤落料進(jìn)入系統(tǒng)而造成的，尤其是維修之后更有可能。如果液體溫度低于設(shè)計溫度，它的黏度（稠度）會過高；在管線系統(tǒng)的人口處產(chǎn)生過大的阻力（壓降）。在后一種情況下，有必要升高液體的輸送溫度。如果輸送的液體變了，應(yīng)該檢測它的黏度一溫度特性變化，或氣化壓力溫度特性的變化。

    氣蝕是運(yùn)行系統(tǒng)的進(jìn)口壓力一溫度特性綜合作用，以致達(dá)到了液體的汽化壓力（在輸送

溫度下，液體轉(zhuǎn)換為氣體的壓力）而引起的。液體開始部分汽化后，泵就不能處理這種可壓縮的氣液混合物。

    氣蝕會經(jīng)常伴隨有噪音、振動，排出口壓力波動也明顯增加。一定程度的氣蝕會導(dǎo)致輸送單元上產(chǎn)生點狀腐蝕，就像船舶螺旋槳葉片上看到的一樣。

    入口流體中攜帶的氣體（與液體變?yōu)闅怏w相比）對泵的運(yùn)行有同樣的影響，與漏失、振動等產(chǎn)生的氣蝕具有相同的癥狀。但是與蒸汽比較，氣體不會產(chǎn)生腐蝕損害。它可能由源頭液體的渦流產(chǎn)生，它將氣體夾帶到液體中。如果泵在入口壓力低于大氣壓下運(yùn)行，很有可能使空氣通過不牢固的管線或泵管連接處（一個有滲漏的入口閥桿，或由缺陷、劃痕、褶皺或其他原因損壞的入口系統(tǒng)的連接密封圈）進(jìn)到入口管線。在循環(huán)系統(tǒng)中（比如一個潤滑系統(tǒng)，液體不斷地送回到供給源或儲罐），如果儲罐和回流管線沒有很好的設(shè)計、定位、選擇大小，空氣就很容易進(jìn)入到液體中，并立即被泵入口系統(tǒng)吸人。這種螺桿泵流量變小的解決辦法要保證源頭液面處于或高于zui低運(yùn)行液面。

  供給罐的回流管線在低于zui低液面時就舍停止運(yùn)行。因此儲罐內(nèi)部的節(jié)流板是必要的，可以

提供足夠的儲罐空間，保證停留時間，這樣，夾帶的氣體會更容易地釋放掉。

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如果需要把液體抽吸干凈請選用氣動隔膜泵產(chǎn)品更合適。

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